Brukerhåndbok

Mørenot Aquaculture AS er en internasjonal leverandør av utstyr og tjenester til sjøbasert fiskeoppdrett. Tradisjonelt håndverk kombinert med offensiv satsing på FoU og kvalitetsarbeid gjør at vi kan tilby våre kunder innovative løsninger og best mulig kvalitet til konkurransedyktige priser.

Mørenot AS er ISO 9001 sertifisert og konsernets utvalg av notposer og fortøyningskomponenter er produktsertifisert i henhold til NS 9415:2009. Vårt konsulentselskap Aqua Knowledge AS er akkreditert iht. ISO 17020 for å utføre fortøyningsanalyser iht. NS 9415:2009 og NYTEK-forskriften.

Les mer på: www.morenot.no

Vi er representert langs hele kysten i Norge samt Canada, GB, Spania og Chile. 

Selskapets hovedkontor er i Ålesund.

Mørenot Aquaculture AS

Langelandsvegen 35
NO-6010 Ålesund, Norway
Tel: +47 70 20 95 00
aquaculture@morenot.no

Mørenot Aquaculture AS og flere avdelinger er sertifisert som produsent av oppdrettsposer i henhold til Nytek forskriften og NS 9415:2009 Alle våre servicestasjoner er sertifisert og godkjent for å utføre reparasjon av brukte oppdrettsposer.

Sertifisering av våre produkter og våre produksjonsbedrifter utføres av Aquastructures AS. Vi har jevnlig revisjon fra vårt sertifiseringsselskap og gjennomfører internrevisjoner en gang i året.

Brukerhåndboken beskriver montering, drift og vedlikehold av fortøyningens enkeltkomponenter og fortøyningssystemet som helhet. Det er en forutsetning for opprettholdelse av sertifisering at veiledning og krav i brukerhåndboken etterfølges ved installasjon / montering og i driftsfasen.

Brukerhåndboken er generell for alle typer fortøyningssystem og det er derfor svært viktig at også fortøyningsanalysen legges til grunn for dimensjonering og utforming av fortøyningssystemet. Analysen kan også i enkelte tilfeller gi føringer for levetid på komponenter som overprøver krav i brukerhåndboken.

Det er et krav i Nytek forskriften at alle enkeltkomponenter som skal brukes til fortøyning av fiskeoppdrett skal være produktsertifisert. Mørenot Aquaculture AS utsteder produktsertifikat for hver fortøyningskomponent for å dokumentere at produktet tilfredsstiller alle gjeldende krav. Produktsertifikatet skal inneholde nødvendig informasjon for å foreta korrekt identifikasjon og dimensjonering av komponenten.

ID merket som sertifikatet henviser til skal være godt synlig på komponenten. Merket kan være i form av stempel eller en godt synlig merkeetikett. Hvis merket mangler eller er skadet må leverandør underrettes slik at nye ID merker kan monteres.

Leverandør / produsent av fortøyningssystemet skal kontaktes ved følgende endringer:

• Endring i miljødata som danner grunnlag for fortøyningsanalyse
• Endring i not størrelse eller maskestørrelse / trådtykkelse – utover grunnlaget til fortøyningsanalysen.
• Endring i merdstørrelse / type.
• Økt loddvekt til not – utover grunnlaget til fortøyningsanalysen
• Økning i antall merder – utover grunnlaget til fortøyningsanalysen
• Endring av brutto vekt eller areal av flåte
• Endring i plassering av bunnfester
• Endring av anleggets orientering
• Endring av innfestningspunkt fra fortøyning til flyter

Det er ikke nødvendig å kontakte leverandør / produsent ved vanlig vedlikehold eller utskifting av enkeltkomponenter - så fremt nye komponenter er produktsertifisert og er dimensjonert i henhold til fortøyningsanalysen.

Fortøyningssystemet skal kun sammensettes av komponenter som er produktsertifisert i henhold til NYTEK forskriften og tilfredsstiller kravene i NS 9415:2009.

Mørenot Aquaculture AS leverer følgende produktsertifiserte komponenter:

• Flexilink® - Prefabrikkert ramme eller enkeltstropper
• Fibertau – 3-slått av PP og PE
• Fibertau – 8-slått av PP og PE
• Kauser
• Ringer
• Sjakler
• Galvanisert kjetting
• Ubehandlet kjetting
• Anker
• Fjellbolter
• Bøyer
• Koblingsplater i stål

Hvis det er tvil om komponenten er produktsertifisert må leverandør kontaktes før delen monteres inn i fortøyningssystemet.

Dersom Flexilink®-stropper strupes må strupefaktor på 0.8 benyttes på oppgitt MBL ved dimensjonering.

Kravene under gjelder i tillegg til generelle sikkerhetskrav for løft og transport.

Flexilink^®

Fibertau – 3-slått og 8-slått av PP og PE

Kauser og ringer

Sjakkel

Ubehandlet og galvanisert kjetting

Anker

Fjellbolter

Bøyer

Koblingsplater i stål

Lys og lysfester

Monteringsmetoder og sammensetting av komponenter vil være noe forskjellig i forhold til hvilken type konstruksjon som skal fortøyes. Det må tas hensyn til fortøyningsanalyse samt krav og anvisninger i brukerhåndbok fra fortøyningsleverandør og flytekrageleverandør ved montering og installasjon.

Bøyer

Bøyer leveres ferdig sammensatt fra Mørenot Aquaculture AS. Dersom dette ikke er tilfellet henvises det til brukerhåndbok til aktuell underleverandør for hvordan sammenstilling av bøyen gjennomføres.

Mørenot Aquaculture AS leverer flere typer bøyer fra flere leverandører. I hovedsak er det 2 typer, en med stålarmatur(beslag) og en med plast armatur(beslag).

Under montering på lokalitet anbefales det at bøyen monteres med nedtrekk/belastning under alle forhold, dette for å redusere slitasje på armatur og skrog.

Alle bøyer skal monteres med topp opp og bunn ned i sjø. Bøyen skal være merket med topp og bunn. 

For bøyer med stålbeslag benyttes ordinære sjakler som strammes godt og låses med sekundærsikring. For bøyer med både kjetting og sjakkel i bunn. Brukes kjetting som innfestning.

Bøyer i fortøyning skal alltid monteres via sjakkel eller andre godkjente koblingselementer. 

For bøyer som skal monteres på en Flexilink®-ramme skal det kun benyttes produktsertifiserte bøyestropper tilpasset Flexilink®.

For bøyer som monteres i koblingsplater av stål kan både kjetting og tau benyttes.

Lysfester som monteres på bøye skal være tilpasset bøyetype.

Dårlig vær eller naturtilstander som strøm, is etc. kan ha avgjørende betydning for kvaliteten på fortøyningsinstallasjonen og vil derfor også ha betydning for om hovedkomponenten oppfyller sine spesifikke krav.  Mannskap på installasjonsfartøy og oppdragsgiver må hele tiden vurdere om værforholdene er slik at det planlagte arbeidet kan utføres mht sikkerhet og kvalitet.

Størrelse og stabilitet på installasjonsfartøy stort sett avgjørende for om værsituasjonen er tilfredsstillende til fortøyningsarbeid. Unntaket er ved utsett av anker i sterk strøm. Uavhengig av båt må det påses at strømforholdene ikke fører til avdrift av anker før det når bunn ved oppgitt posisjon.

Det er varierende plassbehov under montering og installasjon av fortøyningssystemer. Det kreves god plass for hele tiden å ha oversikt alle delene i systemet. Det er viktig med god oversikt for å kunne avdekke eventuelle feil eller mangler på et tidlig tidspunkt. Det er ofte begrenset dekksplass om bord i installasjonsfartøy og det er derfor en fordel med lagringsplass på kai i nærhet til lokalitet hvor fortøyningssystemet skal installeres. Med lagerplass i tillegg til installasjonsfartøy kan en planlegge plassbehovet om bord til for eksempel en halv eller en hel dag – avhengig av båtstørrelse og prosjektets omfang.

Det kreves at låsemutter på sjakkel strammes med fastnøkkel eller pipesett.

Andre ekstraredskaper: Kniv, tape, bendsletråd, løftestropper og låsetau (eks.24mm danline).

Figurer nedenfor viser forskjellige konfigurasjoner som kan benyttes i ulike typer fortøyningsliner. Valg av fortøyningskonfigurasjon må baseres på en helhetsvurdering som tar høyde for krav i fortøyningsanalysen, bunntopografi, bunnhardhet, lengder og vinkler på ankerliner og krav i brukerhåndbok til andre hovedkomponenter.

Konstruksjonsdeler til fortøyning skal kun kobles sammen med andre produktsertifiserte komponenter. Innfestingspunkt i flytekrage / flåte må ha kapasitet til å tåle lastene som påføres fra fortøyningssystemet. Lastene i innfestingspunkt er oppgitt i fortøyningsanalysen og kapasitet til innfestingspunktet er oppgitt i flytekragens brukerhåndbok.

Det er også viktig å påse at konstruksjonsdelen som festes i flyter passer fysisk på mål og at materialegenskapene ikke fører til at materialene svekkes (eks. korrosjonshastighet).

Eier av fortøyningssystemet plikter å utføre vedlikehold som beskrevet i brukermanual og produktsertifikat. Vedlikeholdet skal sikre at enkeltkomponenter og totalanlegget er i best mulig stand i løpet av systemets levetid. 

De enkelte konstruksjonsdelene vil ha varierende levetid i forhold til de lastene de blir utsatt for i driftsperioden. Det er derfor svært viktig at eier / bruker utfører egne risikoanalyser som baserer seg på erfaringer fra hver spesifikk lokalitet. Disse risikoanalysene vil være et supplement til kravene i brukerhåndbok / produktsertifikat og kan fange opp elementer som ikke er med i en generell vurdering.

Eier av fortøyningssystemet plikter å gjennomføre en risikovurdering som dekker inn punktene; montering og drift. Vurderingen skal dekke inn spesifikke punkter som gjelder for hver enkelt lokalitet og driftsform.  Risikovurderingen skal baseres på en systematisk risikoanalyse.

Risikovurderingen kan og bør føre til endringer i drift og vedlikeholdsprogram som er fastsatt i brukermanualen. Det kan ikke gjøres endringer som reduserer antall inspeksjoner eller reduserer antall objekter som skal inspiseres. Egne risikovurderinger kan heller ikke gi økt levetid på enkeltkomponenter utover det som er fastsatt i brukermanual eller i produktsertifikat.

Eksempelvis vil en hanefotinnfesting som består kun av tau være mer utsatt for sol og propellskader enn en hanefot som har kjetting de øverste meterne mot flytekrage. Dette bør i risikoanalysen trigge en hyppigere inspeksjon og eventuelt en lavere levetid på tauverket. Ellers bør det tas hensyn til spesielle miljøforhold som bølge / strøm, erfaringer med korrosjonshastighet og lignende.

Risikoanalysen skal lede til en handlingsplan der tiltakene beskrives og settes i system.

Inspeksjonsintervall og omfang av inspeksjonene avhenger av type fortøyningssystem som er installert på lokaliteten. På grunn av forskjellig risiko knyttet til de forskjellige systemene, er det nødvendig å differensiere ettersynsprogrammet for følgende typer fortøyningssystem.

• Rammefortøyning med 8 hulls koblingsplater
• Rammefortøyning med 12 – 16 hulls koblingsplater
• Rammefortøyning med Flexilink system
• Fortøyningssystem til flåter og stålanlegg

Ettersynsprogrammet er delt inn i 4 forskjellige typer ettersyn:

• Periodisk ettersyn - skal utføres i faste intervaller og med faste sjekkpunkter
• Hoved ettersyn - skal utføres i faste intervaller eller i etterkant av større endringer.
• Hendelsesinitiert ettersyn - skal utføres i etterkant av hendelser som kan ha ført til skader eller svekkelser på systemet
• Funksjonsettersyn – skal utføres ved behov for å teste kapasitet til en eller flere komponenter.

For alle typer fortøyningssystem er det et krav i NYTEK-forskriften om at det gjennomføres inspeksjon med ROV eller dykker etter installasjon og før utsett av fisk.

Ettersynet kan utføres av internt personell som har sitt daglige virke på anlegget eller av bedriftens interne eller innleide serviceteam. Ettersynet skal loggføres og avvik skal utbedres så snart det er praktisk mulig.

Hvis noen av delene som skal inspiseres er begrodd må delene rengjøres før inspeksjon.

Hovedettersyn er en full gjennomgang av hele fortøyningssystemet. Inspeksjonen skal gjennomføres av rutinert personell som kan dokumentere kompetanse og erfaring på området. Rapport fra inspeksjon skal være utfyllende og det skal dokumenteres med bilder at hver fortøyningsline er kontrollert. Alle avvik skal registreres og lukkes så snart det er praktisk gjennomførbart

Hvis noen av delene som skal inspiseres er begrodd må delene rengjøres før inspeksjon.

Hovedettersynet kan med fordel sammenfalle med brakkleggingsperiode på lokaliteten.

Gjennomføring av hendelsesinitiert ettersyn baseres på vurderinger som gjøres i etterkant av hver hendelse. Eksempel på hendelser som bør trigge et ettersyn utenom det fastsatte regimet er:

• Langvarig periode med høye bølger og / eller sterk strøm
• Kort periode med ekstremvær
• Mistanke om drabbing av ankerline – anlegg ute av posisjon
• Kollisjon med brønnbåt eller andre større fartøyer
• Varsel fra leverandør eller andre om feil eller mangler på enkeltkomponenter i fortøyning

Ettersynet skal gjennomføres av rutinert personell – om nødvendig med ROV eller dykker. Hendelsesinitiert ettersyn skal loggføres og alle avvik skal registreres og lukkes så snart det er praktisk gjennomførbart.

Funksjonsettersyn skal gjennomføres ved mistanke om at en enkeltkomponent eller flere deler samlet ikke holder nødvendig kapasitet. Dette kan være aktuelt i følgende tilfeller:

• Bunnforhold som ikke er optimale for valgt ankertype
• Manglende eller feil dokumentasjon på bruddlast
• Mistanke om feil eller mangler på enkeltkomponenter

Test kan gjennomføres ute på lokalitet eller på egnede testlokaler. Mørenot Aquaculture kontaktes i forkant for å sikre at riktige prosedyrer brukes ved gjennomføring av funksjonsettersyn.

På bakgrunn av erfaringsdata og usikkerhetsmomenter knyttet til korrosjonshastighet, UV påvirkning og slitasjegrad settes en generell levetid på 10 år for alle fortøyningskomponenter levert av Mørenot Aquaculture AS. Denne levetiden kan reduseres på bakgrunn av utmattingsanalyse eller på bakgrunn av risikovurdering utført av oppdrettsselskapet.

Dersom komponenter kontrolleres kan det fastsettes en sannsynlig restlevetid på komponenten. Ta kontakt med Mørenot Aquaculture AS for å få gjennomført en vurdering på levetid.

Stropper fra Flexilink hovedstropp / koblingspunkt til bøyer leveres i 2 forskjellige utførelser.

1. Standard bøyestropp rundslings 5-10 meter lengde.
2. Acera 24mm 12 flettet HMPE tau med løfteøye. Kause i en ende.

Montering av bøyestropp standard rundslings:

• Bøyestroppen har brun farge og leveres i ferdige lengder fra 5 til 10 meter.
• Ved leveranse skal denne være dimensjonert for å tåle både løftbelastning og belastning i nedtrekk. Krav leses ut fra fortøyningsanalysen.
• Monteres først i hovedstropp Flexilink ved snaring – på samme måte som de andre stroppene inn mot hovedstropp.
• Andre enden av stroppen snares rundt sjakkelbøylen som festes i undersiden av bøyen.
• Når stroppen er montert og rammen er lagt ut er det viktig at bøyen får vertikal belastning umiddelbart etter installasjon. Manglende belastning kan føre til skade på stroppen da det er fare for gnag mellom topp av stroppen og stålet i bøyen.

Inspeksjon og vedlikehold av standard rundslings:

• Følg vedlikeholdsrutinene som er beskrevet i brukerhåndboken.
• Hvis bøyene i perioder ligger med lav belastning må bøyestropp inspiseres visuelt.

Kriterier for utskifting av standard rundslings:

• Hvis det er slitasje på ytterkappen slik at den hvite fiberen er synlig må stroppen kasseres og skiftes ut med ny.

Montering av bøyestropp Acera 24mm

• Bøyestroppen leveres med ferdig montert kause i en ende og spleist tauløkke i andre enden. Det er også spleist inn et løfteøre på midten av lengden for løfteoperasjoner.
• Spleist øre i bunn av bøyestroppen snares rundt Flexilink hovedstropp på samme måte som de andre stroppene inn mot hovedstropp
• Kausen monteres med sjakkel i bunn av bøye.

Inspeksjon og vedlikehold Acera bøyestropp:

• Følg vedlikeholdsrutinene som er beskrevet i brukerhåndboken.
• Hvis bøyene i perioder ligger med lav belastning må bøyestropp inspiseres visuelt.

Kriterier for utskifting av Acera bøyestropp:

• Ved synlig skade eller slitasje på tau eller kause må stroppen skiftes ut.

Punktet i brukerhåndbokens kapittel 6.3 omhandlende periodisk ettersyn av produktet Flexilink utgår for Flexilink uten dobbelsikring. Dette punktet erstattes med følgende:

Periodisk ettersyn
Ettersynet kan utføres av internt personell som har sitt daglige virke på anlegget, eller av bedriftens interne eller innleide serviceteam. Ettersynet skal loggføres og avvik skal utbedres så snart det er praktisk mulig.

Hvis noen av delene som skal inspiseres er begrodd må delene rengjøres før inspeksjon.

Når det gjelder utmattingsanalyse og angivelse av levetid til koblingspunktet Flexilink er det for hver enkelt fortøyningsanalyse blitt gjort en vurdering i henhold til NS 9415:2009 sitt pkt. 11.6.3.
Så fremst ikke annet er beskrevet i fortøyningsanalysen er krav til spenningsnivå innfridd (opptil 170 MPa), og oppgitt levetid i sertifikater/brukerhåndbok for komponenten definerer dimensjonerende brukstid.